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【污泥烘干后】的常見用途
（一）重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟效益。
焚燒 發(fā)電
（二）經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
（三）建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚、纖維板，可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強度與普通紅磚相當，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。
（四）有機肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠高于豬糞、牛糞、雞糞。且有機物含量豐富,達到67.7%。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應(yīng)出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會發(fā)酵成有機肥，發(fā)酵好的有機肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長，還可培肥地力等。
新型帶式污泥干化機可自動調(diào)節(jié)：可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；經(jīng)久耐用：本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；
山東科力達【回收廢氣再利用】技術(shù)：
①廢氣回收，吸收余熱再利用；
②生產(chǎn)余熱利用：包含蒸汽余熱，窯余熱，煙氣余熱等；
③干化機本身余熱回收：廢氣余熱利用；
新型余熱利用技術(shù)，降低三分之二干化設(shè)備的運行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置，包括：
用于干化污泥的干化機，干化機包括污泥進口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質(zhì)進口和熱工質(zhì)出口，
其特征在于還包括：
熱泵，熱泵包括用于換熱的熱端和冷端，熱端包括熱端進口、熱端出口，冷端包括冷端進口和冷端出口，
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