山西污泥烘干機(jī)-科力達(dá)(誠(chéng)信商家)-污泥余熱烘干機(jī)：

【低溫污泥干化機(jī)】運(yùn)作核心理念： 歷經(jīng)疊螺脫水機(jī)、板框式壓濾機(jī)、污泥壓濾機(jī)等根據(jù)機(jī)械設(shè)備脫干后，含水量為65％~83％的污泥根據(jù)頂端進(jìn)到入料口，再歷經(jīng)造粒或卻條設(shè)備，依據(jù)不能的特點(diǎn)造粒或卻條，再掉入304不銹鋼板網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)，網(wǎng)帶連續(xù)工作中，干躁的曖風(fēng)從網(wǎng)帶的底端送進(jìn)（排風(fēng)溫度75℃），污泥中的水分吸熱反應(yīng)后持續(xù)氣化，造成很多飽和狀態(tài)的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂端，曖風(fēng)從頂端循環(huán)系統(tǒng)回到空調(diào)蒸發(fā)器（送風(fēng)溫度48~56℃），根據(jù)冷疑去濕的方法把水汽搜集排出來(lái)，這時(shí)，對(duì)比度較低水蒸氣的再歷經(jīng)冷卻器加溫到75℃，變?yōu)楦稍旮邷氐呐諝猓突氐骄W(wǎng)帶底端，進(jìn)到規(guī)律性循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)而做到污泥干躁脫干的目地。網(wǎng)帶選用直流變頻無(wú)級(jí)變速，干化后污泥的水分含量10％~60％可調(diào)式。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

   ▲余熱式熱源設(shè)計(jì)   

可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠(chǎng)余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。

    ▲運(yùn)行成本更低     

理論計(jì)算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時(shí)。

▲≤10%含水率減量80%以上

具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

污泥干化機(jī)基本介紹：

全套設(shè)備由污泥成型輸送系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和云端控制系統(tǒng)四部分組成。

污泥成型輸送系統(tǒng)包含濕泥提升機(jī)、濕泥料斗、濕泥攤料機(jī)、濕泥切條成型機(jī)、多層網(wǎng)帶式輸送機(jī)、干料輸送裝袋機(jī)。除濕干燥系統(tǒng)包含循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)組（含壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥）、熱能回收增效系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)及輔助電加熱器。污泥經(jīng)過(guò)隔膜壓濾機(jī)脫水至 60%-75%左右，通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入除濕干化機(jī)濕泥料倉(cāng)，通過(guò)干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng)，通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)，通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥，全過(guò)程中空氣循環(huán)利用，故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至 30%以下，干化后污泥輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存。

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